Quais são os diferentes tipos de atomizadores em secadores de spray?
A tecnologia de secagem por pulverização é uma das tecnologias mais emocionantes nas indústrias químicas, farmacêuticas e alimentares atualmente. É um processo ideal em que o produto final atende aos padrões precisos de qualidade em relação à distribuição do tamanho das partículas, um teor de umidade/solvente residual, densidade em massa e morfologia. Uma das vantagens da secagem por pulverização é a extraordinária versatilidade da tecnologia.
De fato, existem muitos atomizadores diferentes que podem ser usados no processo de secagem por pulverização. Portanto, escolher o melhor bico pode ser desafiador. No entanto, a escolha certa pode trazer benefícios importantes, como reduzir a quantidade de material pulverizado, obtendo pós secos com tamanho uniforme de partícula, tamanho de partícula ou redução de custos de energia.
Antes de fazer uma seleção de atomizadores, vamos primeiro revisar quais são as funções do bico:
• Crie área de superfície adicional para melhorar a evaporação, a transferência de calor ou a transferência de massa;
• Distribua o material na superfície;
• dispersar o material através de um certo volume de gás;
Tipos de atomizadores comuns
Os atomizadores comuns são: atomizadores de fluido único (pressão); Atomizadores de dois fluidos, atomizadores centrífugos de alta velocidade, atomizadores ultrassônicos.
No entanto, na tecnologia de secagem por pulverização, os mais usados são bicos de dois fluidos e atomizadores centrífugos de alta velocidade.
Este artigo se concentra nas diferenças entre esses bicos comuns para que você possa escolher.
Bico de dois fluidos.
O princípio é que o ar comprimido no compressor de ar entra na câmara através da agulha e atende ao material líquido entregue pela bomba de alimentação. A pressão gerada rapidamente leva o líquido da câmara para que o líquido seja materializado em pequenas gotículas e distribuído na câmara de secagem.
Vantagens de bicos de dois fluidos:
1. Mais materiais viscosos podem ser pulverizados.
2. O tamanho médio da gota pode ser ajustado pelo fluxo líquido.
3. O tamanho médio das gotículas pode ser ajustado pela pressão do gás.
4. O tamanho da gota pode ser ajustado selecionando aberturas de bicos de tamanhos diferentes.
Desvantagens de bicos de dois fluidos:
1. A entrada de energia por unidade de massa do material pulverizado é muito maior.
2. O custo oculto do fornecimento de ar comprimido é facilmente negligenciado.
3. A direção do fluxo de ar comprimido é difícil de controlar.
4. A produção é limitada, o que é relativamente adequado para exploração e pesquisa experimental, e o processo de secagem não pode ser diretamente expandido para a produção industrial.
Atomizador centrífugo de alta velocidade
A bomba de alimentação líquida entrega o material líquido ao atomizador e, em seguida, aciona o disco atomizador através de um motor de alta velocidade. Sob a ação da força centrífuga de alta velocidade, pequenas gotículas são formadas e entram na câmara de secagem.
Vantagens de atomização centrífuga de alta velocidade:
1. Pode produzir um grande número de produtos e é o sistema de atomização mais flexível.
2. É adequado para uma variedade de materiais de alimentação e pode ser usado para aplicações com viscosidade extremamente alta.
3. O atomizador rotativo pode ser projetado para usar uma roda com inserções de cerâmica para manusear lamas abrasivas.
4. A velocidade do atomizador pode ser ajustada para ajustar o tamanho médio de gota
Desvantagens da atomização centrífuga de alta velocidade:
1. O mecanismo de acionamento de alta velocidade (eixo, rolamentos e rodas) aumenta o custo.
2. Requer uma alta frequência de limpeza para impedir que o atomizador obstrua e queima o motor.
Quais são os principais fatores de afeto do tamanho das partículas do secador de pulverização?
1. Taxa de alimentação.
2. As características do próprio material, como densidade líquida, viscosidade e tensão superficial (em alguns casos, as características do material podem ser alteradas adicionando materiais auxiliares, que geralmente é um segredo técnico de cada empresa e precisa de mais exploração).
3. A velocidade de rotação do atomizador ou a pressão de ingestão.
4. Defina a temperatura de aquecimento.
5. Volume de ar de ventilador induzido ou soprador.
6. Nível de umidade do produto alvo.
Como girar os atomizadores de secagem de spray certos para se adequar ao seu processo de material?
Se você comprar equipamentos de uma empresa forte, sua instalação terá a relação custo-benefício sem paralelo pela qual os secadores de spray são famosos.
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